針對(duì)生產(chǎn)Q460D直縫鋼管的企業(yè)，他們必須了解Q460D直縫鋼管。Q460D直縫鋼管主要由帶鋼卷制成，根據(jù)熱擠壓成型，并通過自動(dòng)兩面電弧焊開展焊接。在Q460D直縫鋼管的基礎(chǔ)上，加工工藝也獲得了改進(jìn)。生產(chǎn)過程中，必須安裝嚴(yán)格過程規(guī)范。
Q460D直縫鋼管的加工工藝：
1、是確定原料。原料是帶卷鋼，焊條和焊劑。全部原料使用前都需要經(jīng)過嚴(yán)格物理和化學(xué)查驗(yàn)。
2、是焊接工藝。生產(chǎn)中常用的技術(shù)分成單絲或雙絲電弧焊，自動(dòng)埋弧焊用以盤管后的補(bǔ)焊。
3、正在整形。在成形以前，必須對(duì)帶材開展校直，修整，刨平，表層清理，運(yùn)輸和預(yù)彎折。同時(shí)，為了保證帶鋼的成功運(yùn)送，需要使用電接觸氣壓表來調(diào)節(jié)輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力。模制能通過輥壓模制從外部控制或內(nèi)部控制。
4、應(yīng)用焊接空隙控制系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必保證焊縫空隙滿足焊接要求，而且還務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行要求開展管經(jīng)，移位量和焊接空隙的處理。要求。規(guī)范。內(nèi)部焊接和外部焊接均是美國林肯電焊機(jī)的單絲或雙絲電弧焊，可保證焊接質(zhì)量。
5、全部焊接均通過線上持續(xù)超音波自動(dòng)探傷儀進(jìn)行檢查，以保證對(duì)螺旋焊縫開展100%無損檢測(cè)并避免出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品。
6、商品結(jié)束后，需要使用氣體等離子切割機(jī)將鋼管切成獨(dú)立的管路。切成單條鋼管后，必須對(duì)每次鋼管進(jìn)行嚴(yán)格查驗(yàn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)務(wù)必嚴(yán)苛符合明確規(guī)范。同時(shí)，每條鋼管都要根據(jù)靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。測(cè)試壓力與時(shí)間由鋼管液壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制，檢測(cè)參數(shù)自動(dòng)打印并記錄。
